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行星减速机齿轮的主传动结构是行星齿轮太阳轮和外齿圈，其实行星减速机齿轮就是齿轮减速的原理。它有一个轴线位置固定的齿轮中心轮或太阳轮，太阳轮边缘有一个轴线可变的齿轮，即自转和公转的齿轮行星轮，行星轮有支撑构件。
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行星齿轮可以像定轴齿轮一样绕着自己的旋转轴旋转，其旋转轴也随着蓝色支架(称为行星架)绕着其他齿轮的轴旋转。绕着自己的轴旋转叫‘自转’，绕着其他齿轮轴旋转叫‘公转’，就像太阳系的行星一样，因此得名。
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行星减速机齿轮具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运行平稳、噪声低、适应性强等特点。广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建材、轻工、交通等工业部门。
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行星减速机齿轮主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。因为结构原因，行星减速机齿轮的单级减速少则3，多则10。减速器数量一般不超过3个，但有些大减速比相比定制减速器有4级减速。与其他相比，行星减速机齿轮具有高刚性、高精度(单级小于1分)、高传动效率(单级97%-98%)、高扭矩/体积比、终身免维护等特点。由于这些特点，行星减速机齿轮多安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，增加扭矩，匹配
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磨光机齿轮在传动中很常见，其中有精磨技术等，那么下面一起了解下磨光机齿轮加工工艺过程吧!
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磨光机齿轮加工的齿轮具有传动噪声低、传动效率高、寿命长的优点。磨光机齿轮加工被认为是航空和其他高科技领域使用的昂贵的齿轮加工手段，但是现在磨光机齿轮的效率提高了，砂轮的性能也变好了，高额的成本大大降低了。因此开始大规模应用于汽车、摩托车齿轮制造等机械加工，已经达到普遍应用的程度。事实上所有一级汽车齿轮供应商都有牙膏机以保持竞争力，汽车工业将在未来2-5年内成为硬齿面加工增长市场。由于磨光机
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对磨削裂纹越敏感的材料，在磨削中越容易发生裂纹，降低材料对磨削裂纹敏感的程度，磨削裂纹的发生概率就会降低，这种敏感性因渗碳热处理工艺规范而异，可以通过改变渗碳、淬火、回火工艺进行适当控制和降低。因此磨光机齿轮将采取以下措施，那么下面一起了解下磨光机齿轮裂纹的工艺措施吧!
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磨光机齿轮是立磨正常工作的重要组成部分，当齿轮出现一些问题时，这非常麻烦，那么下面一起了解下磨光机齿轮故障的原因及解决方法吧!