目前用于加工小模数螺旋伞齿轮的刀盘一般为整体式刀盘，整体式刀盘，即刀具与刀盘为一个整体，有效刃口部分较短。刀具磨损后可进行磨削，但磨削次数较少，刀具的压力角、圆弧修形等形状参数无法根据需要进行修正。干式切割采用尖齿刀头和刀片。

  由于刀盘本体可容纳更多刀片，因此提高了切割效率。锐齿刀头有多次再研磨。在正常使用情况下，可对刀具进行研磨≥ 200次。因此，刀具成本加上节省的切削油成本、劳动力和能源消耗均低于湿法切削。刀具的刃口磨削由数控磨床进行。可根据需要修改刀具的压力角、圆弧修形和顶部修形等形状参数，便于刃磨。

  干式切削刀盘分为双面磨削刀盘和三面磨削刀盘。双面磨刀头刀片的前刀面无需磨削，前角固定，而三面磨刀头刀片的前刀面则按要求的前角进行磨削。三面磨刀头的切削状态优于双面磨刀头。因此三面磨刀头一次加工的工件数量比双面磨刀头多。用于小模数螺旋伞齿轮干切的尖齿刀头主要有摆线等高齿刀头、cyarc系列圆弧收缩刀头、clinberg的spiron II系列摆线等高齿刀头。样品切割机精度控制边缘上的两点与理论值同方向±0.008mm，批量切割机精度控制边缘上的两点与样品切割机同方向±0.004mm。刀杆安装在中大创元开发的CB系列立式装刀机上进行装刀。刀具直径跳动控制为：≤±0.002mm，刀尖高差为≤±0.005毫米。

  为了满足小模数螺旋伞齿轮的干式切削加工，要求机床具有五轴五连杆，具有高刚度、高精度、高效率的特点。摆线等高齿加工时主轴转速高达2200rpm，工件轴转速高达2000rpm。在科技研制的cy15c小模数螺旋伞齿轮干切削机床上进行了干切削加工试验。

  小模数螺旋伞齿轮是一种全数控弧齿锥齿轮铣削机床，适用于干切削小模数螺旋伞齿轮。可加工各种高齿、弧齿收缩的弧齿锥齿轮，如加长外摆线，具有高刚度、高精度、高效率等特点，填补了国内小模数产品在高端市场的空白。在5℃～36℃的环境温度下，铣齿精度达到din3965锥齿轮和准双曲面齿轮精度标准规定的5级精度，齿面粗糙度达到RA16。处理效率高，精度高，可实现真正的无人值守。

  根据小模数产品的加工现状和圆弧收缩齿和摆线高齿两种齿系的特点，干切削技术将逐步应用于小模数圆弧收缩齿产品，摆线高齿干式切削是今后小模数弧齿锥齿轮设计和生产的发展趋势。